環(huán)球塑化網(wǎng) www.PVC123.com 訊：

　　目前為止，我國(guó)水性聚氨酯用抗氧劑的研發(fā)及利用已初見成效，有單位已進(jìn)行中試，有的已建有略具規(guī)模的生產(chǎn)裝置，大多采用混合型聚酯多元醇、磺酸基和羧酸基混合內(nèi)乳化劑與IPDI(或與HDI混合)異氰酸酯反應(yīng)成預(yù)聚物后，中和、分散于水，繼而以乙二胺擴(kuò)鏈，制得水性聚氨酯用抗氧劑，施用時(shí)配以水性固化劑。

　　抗氧劑不揮發(fā)物質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)50%以上，活化溫度接近50度，貯存穩(wěn)定性良好，可牢固地膠粘各類鞋材，具有一定耐熱性。不足的是，為制得優(yōu)質(zhì)高固含量產(chǎn)品，工藝過程中仍使用少量溶劑。

水性聚氨酯用抗氧劑研發(fā)初見奇效

　　由于鞋材的不斷更新，現(xiàn)多采用合成革、橡塑和軟質(zhì)聚氯乙烯(pvc)材料。以普通氯丁橡膠膠黏劑膠粘鞋靴，膠粘強(qiáng)度不高，經(jīng)常開膠，已不能滿足要求。20世紀(jì)70年代研發(fā)了接枝氯丁橡膠，提高鞋靴的膠粘性能和耐穿牢度。后又引入其他丙烯酸類單體和聚合物進(jìn)行多元接枝共聚，使接枝氯丁橡膠的性能更能適應(yīng)制鞋要求。

　　但是，氯丁橡膠對(duì)增塑的PVC、充油量大的丁苯橡膠、含油或潤(rùn)滑脂量高的皮革、橡膠等鞋材的膠粘性能不夠理想;且分子中所含的氯易水解釋放出氯化氫，具有腐蝕和損害人體健康等弊端，因此阻礙了氯丁橡膠在現(xiàn)階段鞋業(yè)中的應(yīng)用。為了保證鞋靴質(zhì)量以及降低環(huán)境污染和改善人身安全，歐美發(fā)達(dá)家已于20世紀(jì)80-90年代，逐步使其鞋用抗氧劑由氯丁橡膠向聚氨酯轉(zhuǎn)化。

　　據(jù)了解，現(xiàn)代制鞋工業(yè)中，關(guān)鍵部位鞋底和鞋幫絕大多數(shù)以抗氧劑連接，以實(shí)現(xiàn)制品美觀輕質(zhì)、舒適耐穿;且制作簡(jiǎn)便，可自動(dòng)化和連續(xù)化操作。第二次世界大戰(zhàn)初，以氯丁橡膠作制鞋膠黏劑，因性能欠佳，使用不廣泛。l957年，拜耳公司推出快速結(jié)晶型氯丁橡膠后，因分子結(jié)構(gòu)中含有高極性氯原子而賦予極性材料良好的膠粘性能，且因其快速結(jié)晶又提高了初粘性，使水性聚氨酯用抗氧劑得以大量應(yīng)用。后經(jīng)幾代人的改性，應(yīng)用效果逐步提升，成為制鞋業(yè)的主導(dǎo)抗氧劑。