薄膜冷卻定型

　　薄膜的冷卻定型階段，主要是通過四只冷卻輥實現(xiàn)的。為了增加產(chǎn)品的冷卻接觸面(正、反面都得到冷卻)，采用薄膜(或硬片)穿引法。

　　在冷卻定型階段，會產(chǎn)生種種問題，例如薄膜冷卻不足會發(fā)粘發(fā)皺，硬片高低不平等。

　　我們認(rèn)為影響冷卻定型的因素有以下幾個方面：

　　(1)冷卻水用量對產(chǎn)品質(zhì)量的影響

　　若冷卻水用量不足，使薄膜冷卻不透就容易發(fā)粘發(fā)皺，卷取后薄膜收縮率也大，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。若冷卻水用量太大，冷卻溫度過低，再加上夏天空氣潮濕，輥筒表面凝結(jié)水珠，也會影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以冷卻水用量要適宜，它隨產(chǎn)品種類不同和季節(jié)的變化而變化。

　　(2)冷卻輥流道傳熱對產(chǎn)品質(zhì)量的影響

　　冷卻輥進(jìn)水端輥表畫溫度低，出水端輥表面溫度高，所以，薄膜兩邊的冷卻定型程度不同，其收縮率也不相同，影響薄膜的內(nèi)在質(zhì)量，硬板片一就會出現(xiàn)單邊波浪形。這個矛盾用改善冷卻輥的流道方式，使輥表面?zhèn)鳠峋鶆虻姆椒▉斫鉀Q。

　　(3)冷卻輥的速比對產(chǎn)品質(zhì)量的影響

　　嚴(yán)格地說來，冷卻輥的速比不能太大，若過大，薄膜就會產(chǎn)生冷拉伸，使其內(nèi)應(yīng)力增大而造成收縮率增大，影響薄膜質(zhì)量。另外，冷卻輥筒的速比不恰當(dāng)，也會發(fā)生薄膜發(fā)皺現(xiàn)象，因此，薄膜在冷卻定型中，盡可能地避免冷拉伸而導(dǎo)致收縮率增大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。這個矛盾主要靠操作者的仔細(xì)觀察。認(rèn)真調(diào)節(jié)其速比來解決。

　　(4)冷卻輥面光潔度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響

　　冷卻輥表面若是鍍鉻處理，雖然光亮，但是華而不實。析出在輥表面的增塑劑會粘住薄膜，表面產(chǎn)生斑印，降低產(chǎn)品質(zhì)量。鍍鉻冷卻輥表面若經(jīng)細(xì)質(zhì)磨砂，就能得到改善。實踐證明，冷卻輥最好用鋁質(zhì)磨砂其優(yōu)點是冷卻效果好、不會生銹，薄膜也不會粘住輥筒，比光潔度高的鍍鉻處理的冷卻輥為好。