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　　在橡膠加工過程中,會經(jīng)常產(chǎn)生某些質(zhì)量問題,妨礙了生產(chǎn)作業(yè)的順利進行.由于現(xiàn)在的勞務費用高,在停工待料期間的損失頗大.若對大部分屬于同一類型的問題采取相應的措施,就可解決這些問題.以下就筆者的經(jīng)驗介紹膠水促進劑的作用。

　　硫黃分散不均,有麻點(凝集物)現(xiàn)象是一個既老又新的問題,我們的前輩理應解決了的問題現(xiàn)在又舊事重提。將入庫的硫黃放置在水泥板上,從防潮的角度看不是好辦法,一定要將它放在席子或墊板上,在計量前將其過篩是預防產(chǎn)生結塊的有效方法,這時不必用太細的篩子,用40目或20目的即可,只要能將粉末狀硫黃中的結塊打碎就可以了.另外,在一次硫黃添加量較少的情況下,在開煉機上面邊過篩邊添加為好,在這種場合,即使篩目粗一些也是可以的.

小編為你介紹膠水促進劑的作用

　　在使用傳統(tǒng)的方法時,先將盛在盤子中的硫黃擱在一邊,再放入等容積的輕質(zhì)碳酸鈣或白呈粉,攪拌均勻后在開煉機上進行添加,雖然這是一種簡便的做法,但沒有比這更好的方法. 此處簡單介紹一下什么是白呈粉,將牡蝠殼、貝殼堆放在室外的水泥板上,任其風吹日曬雨淋,放置2-3年后,里面的有機物質(zhì)被分解除去,成為雪白的只有鈣成分的物質(zhì),將其粉碎后就是白呈粉,該粉料除了可用于橡膠外,還可用于其他方面.

　　在配合了大量硬質(zhì)陶土的橡膠中,不知是何種原因造成硫黃分散不均.盡管人們想出了許多辦法,但仍未奏效.我們將配合了與硫黃等質(zhì)量份的硬質(zhì)陶土之母煉膠用捏和機進行混合,再用該公司自制的40L捏煉機(轉(zhuǎn)速約為30 rpm /m in)進行約1h的混和,使用這樣的母煉膠,未發(fā)現(xiàn)硫黃顆粒,可以說這是僥幸成功的實例.