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　　環(huán)保壓力和下游合成樹脂的新需求正在推動色母粒行業(yè)的技術(shù)進步。以小規(guī)模企業(yè)為主的色母粒行業(yè)必須采取企業(yè)聯(lián)合和產(chǎn)業(yè)鏈合作的研發(fā)模式，改進生產(chǎn)工藝，提升清潔生產(chǎn)水平，并針對下游高品質(zhì)塑料和化纖制品的新需求，開發(fā)新工藝、新配方。在10月11日于西安舉辦的2017全國塑料著色與色母粒學(xué)術(shù)技貿(mào)信息交流會上，與會專家對色母粒行業(yè)發(fā)展提出以上建議。

　　中國染料工業(yè)協(xié)會色母粒專業(yè)委員會秘書長喬輝介紹了國內(nèi)50余家色母粒企業(yè)的產(chǎn)能情況。2016年，我國色母粒企業(yè)規(guī)模繼續(xù)擴大，年產(chǎn)能過萬噸的企業(yè)進一步增多，其中廣東美聯(lián)在A股成功上市，常州紅梅等企業(yè)在新三板上市，表明色母粒企業(yè)正在逐步向規(guī)?；l(fā)展。但與其他行業(yè)相比，色母粒企業(yè)仍然規(guī)模較小。

　　當(dāng)前企業(yè)面臨的環(huán)保壓力很大，在今年的環(huán)保風(fēng)暴中，很多中小色母粒企業(yè)遭遇停產(chǎn)窘境。喬輝表示，清潔生產(chǎn)已成中小色母粒企業(yè)生存的首要問題，企業(yè)必須積極創(chuàng)新改進生產(chǎn)工藝，減少粉塵和廢氣排放。

　　同時，在產(chǎn)業(yè)鏈下游，高品質(zhì)的塑料及化纖制品的大量涌現(xiàn)也為色母粒行業(yè)的創(chuàng)新提出了新課題。喬輝表示，隨著高性能聚合物越來越多，聚苯醚、聚醚醚酮等難以加工的高性能工程塑料開始進入塑料加工領(lǐng)域，而每一種工程塑料的獨特性質(zhì)都向色母粒企業(yè)提出了新要求。要滿足這些要求，色母粒企業(yè)就必須積極研發(fā)新工藝、新配方。同時，顏料、分散劑以及設(shè)備生產(chǎn)廠家也面臨新的壓力。行業(yè)內(nèi)企業(yè)應(yīng)該審視自己的技術(shù)和產(chǎn)品能不能滿足新材料帶來的新要求。

　　無論是清潔生產(chǎn)工藝的開發(fā)還是新工藝、新配方的研發(fā)，僅靠一個企業(yè)的力量是不行的。中國染料工業(yè)協(xié)會會長史獻平認(rèn)為，目前色母粒企業(yè)規(guī)模仍較小，這對于研發(fā)多有不利。他希望業(yè)內(nèi)企業(yè)能加強聯(lián)合研發(fā)和產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作。“色母粒企業(yè)既需要積極與下游客戶交流，了解客戶需求;同時還要積極與上游原料企業(yè)溝通，做有針對性的采購。只有通過全產(chǎn)業(yè)鏈的努力，才能滿足不同需求，并為企業(yè)帶來效益。”史獻平說。

　　目前色母粒行業(yè)的工藝研發(fā)非常活躍。據(jù)喬輝介紹，色母粒行業(yè)的高品質(zhì)原液著色纖維開發(fā)及應(yīng)用課題已被列入“十三五”國家重點研發(fā)計劃，化纖原液著色技術(shù)不僅得到國家層面的重視與扶持，色母粒企業(yè)及化纖企業(yè)也積極參與化纖色母粒的研發(fā)，項目已取得多方面進展。在免噴涂金屬效果色母粒研發(fā)上，其分散性能已有較大提升。同時，計算機配色技術(shù)作為色母粒行業(yè)應(yīng)用的新趨勢，正在驅(qū)動色母粒行業(yè)向智能化邁進。