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近年來，塑料薄膜在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用最為廣泛。塑料薄膜可用於食品包裝、電器產(chǎn)品包裝、日用品包裝、服裝包裝等等。它們有一個(gè)共同點(diǎn)，就是對(duì)塑料薄膜都要進(jìn)行彩 色印刷，而作為 食品包裝還要進(jìn)行多層復(fù)合或真空鍍鋁等工藝操作。
塑料薄膜的表面張力
塑料薄膜的表面張力取決於塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取決於薄膜材料本身的分子結(jié)構(gòu)。多數(shù)塑料薄膜如聚烯烴薄膜(LDPE、HDPE、 LLDPE、PP)屬非極性聚合物 ，其表面自由能小，表面濕張力較低，一般為30達(dá)因/厘米左右。
塑料薄膜
理論上講，若物體的表面張力低於33達(dá)因/厘米，普通的油墨或粘合劑就無法附著牢固，因此 必須對(duì)其表面處理。聚酯類(PET、PBT、PEN、PETG)是屬于極性高分子，其表面自由能較高，表面濕張力在40達(dá)因/厘米以上。但是對(duì)於高速彩色印刷或?yàn)樵黾诱婵斟? 鋁層與BOPET薄膜表面之間的結(jié)合力，也還需要對(duì)BOPET薄膜進(jìn)行表面處理，以進(jìn)一步提高其表面濕張力。
塑料薄膜表面處理
塑料薄膜表面處理的方法有：電暈處理法、化學(xué)處理法、機(jī)械打毛法、涂層法等，其中最常采用的是電暈處理法。
因此，要求塑料薄膜表面自由能要高、濕張力要大，以有利於印刷油墨、粘合劑或鍍鋁層與塑料薄膜的牢固粘 合;在塑料薄膜生產(chǎn)卷取和高速包裝過程中，則要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘連或打滑;在用於電器、電子產(chǎn)品等包裝時(shí)，則要求薄膜具有一定的防靜電性能等等。
