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　　現(xiàn)在，塑料管道的鋪設(shè)被公認為具有方便經(jīng)濟、操作時安全可靠且綠色環(huán)保的特點。塑料管材不僅具有耐腐蝕的優(yōu)勢，而且隨著銅和鋼材成本的不斷提高，輸水用塑料管道的市場蓬勃發(fā)展。

　　根據(jù)美國高級材料情報(AMI)的調(diào)查，當前歐洲用于冷熱水輸送的管道總長約16億m，而其中的一半，即7.77億m為塑料管道。預計到2008年整個冷熱水輸送管道市場的增長率會達到0.9%，而塑料管道所占份額預計會增加4.1%。采用塑料管道進行熱水輸送主要被應用于地熱設(shè)施、采暖設(shè)施和飲用水管道等領(lǐng)域。

　　原料對設(shè)備供應商的挑戰(zhàn)

　　熱水管管徑生產(chǎn)范圍一般為 12~63mm，最常用的為外徑16mm和20mm、壁厚從2mm到3.5mm的熱水管。根據(jù)應用不同，生產(chǎn)廠家首先應明確并不是所有的塑料原料生產(chǎn)的管材均適用于飲用水的輸送。例如，PEX-a和PEX-b都不適用于飲用水傳輸，而PEX-c則適合。

　　除了各種類型的交聯(lián)PE，如PE-RT等，PP-R、PB、C-pvc原料和鋁塑復合材料也被廣泛采用。飲用水管主要包括PE-RT、C-PVC和PEX-c，不同種類的PEX-a和PEX-b則用于地熱和采暖系統(tǒng)中。為了滿足管材生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品高質(zhì)量同時低成本的要求，必須針對加工原料的不同對每條管材擠出生產(chǎn)線進行合理的調(diào)整。

　　多種設(shè)備滿足不同需求

　　辛辛那提擠出技術(shù)有限公司在塑料機械加工領(lǐng)域和擠出機螺桿結(jié)構(gòu)上擁有幾十年的經(jīng)驗。例如，無論是對不同類型的PEX進行交聯(lián)加工還是對于鋁塑復合材料的搭接，無論生產(chǎn)多層管還是單層管，來自奧地利維也納的擠出機專家均能根據(jù)客戶的需求提供最理想的機型和最佳的生產(chǎn)加工技術(shù)。

　　高性能的Monos單螺桿擠出機系列其加工長度為37D，因此和傳統(tǒng)擠出機相比在低熔融溫度情況下其產(chǎn)量可提高30%，尤其適用于PE-RT或PP-R管材的高性能擠出。通用型擠出機Talos系列也可應用于PE-RT和PP-R管材擠出，但更適用于加工不同類型的PEX。標準的Alpha擠出機或相對簡單的共擠機型不僅具有明顯的價格優(yōu)勢，而且均可用于薄壁管、多層管的膠粘連接層或彩條擠出。

　　從擠出機到卷管機

　　除目前的塑化單元外，辛 辛那提的產(chǎn)品范圍涵蓋了IRIS系列中單層管材模具和作為選項的共擠模具、可達3層的多層管材模具等。VKS-AW定徑單元保證了即使在大壁厚管材生產(chǎn)中 仍可保持管材理想的幾何形狀。對于最大管徑為32mm的小管材高性能擠出而言，辛辛那提擠出技術(shù)建議采用浸潤水箱集成冷卻以保證穩(wěn)定的生產(chǎn)。

　　針對管徑達63mm的大管徑管材的生產(chǎn)，冷卻水箱既可采用浸潤式也可采用噴淋式。

　　根據(jù)應用不同，在冷卻裝置之后既可連接干燥裝置也可連接帶有十字頭的預熱裝置。例如，在鋁塑復合管材或通過兩步處理的帶有EVOH隔氧層管材的生產(chǎn)中,為提高管材質(zhì)量標準，公司采用了新型接觸表面延長的RAE63/E管材牽引裝置。最后，在每條管材擠出生產(chǎn)線末端安裝有半自動或全自動的卷管機。

　　由于其優(yōu)勢明顯，塑料管道應用于現(xiàn)代地熱系統(tǒng)的份額已占整個市場份額的96%。其中，PEX管被廣泛應用，約占70%。相比之下，鋼管和銅管仍是采暖設(shè)施和衛(wèi)生管道的主要材料，約占整個市場份額的60%。合成材料和PEX為塑料管道的主要原料。