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改性塑料生產(chǎn)流程主要包括:混料工序、擠出工序、包裝。
一、混料
1、混料六檢:開單、領(lǐng)料、清機(jī)、分料、擺料、混料
2、清機(jī):分A、B、C、D四個(gè)等級,其中A等級最高(表面光滑)以此類推。
3、分料:確保相關(guān)原料不會(huì)在操作中搞錯(cuò)。
4、混料:一般混料的順序?yàn)椋毫狭?mdash;—粉體,色粉。
二、喂料
通過電腦控制,根據(jù)重量變化,控制下料
優(yōu)點(diǎn):
1、確保物料比例的精確性
2、減少物料的分層
三、螺桿塑化、擠出、拉條
四、水冷(水槽)
對從擠出機(jī)擠出來的塑料條進(jìn)行降溫,冷卻。
五、風(fēng)干(打水機(jī),風(fēng)刀)
除去塑料條上的水分,進(jìn)行干燥。
六、切粒
一般切出的粒子大小為3mm*3mm pvc材料標(biāo)準(zhǔn):GB/T8815-2002
七、過篩(振動(dòng)篩)
對切出來的粒子進(jìn)行篩選,對粒子的大小進(jìn)行控制。
八、過磁(磁性過濾器)
把帶鐵雜質(zhì)的粒子吸出
九、現(xiàn)場檢驗(yàn)
主要是外觀控制,檢測粒子的顏色是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以及是否統(tǒng)一。
十、混合(雙錐回轉(zhuǎn)混合機(jī))
確保粒子的顏色、性能均勻。
十一、包裝(全電子定量包裝機(jī))
十二、入庫