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　　改性塑料生產(chǎn)流程主要包括：混料工序、擠出工序、包裝。

　　一、混料

　　1、混料六檢:開單、領(lǐng)料、清機(jī)、分料、擺料、混料

　　2、清機(jī)：分A、B、C、D四個(gè)等級，其中A等級最高(表面光滑)以此類推。

　　3、分料：確保相關(guān)原料不會(huì)在操作中搞錯(cuò)。

　　4、混料：一般混料的順序?yàn)椋毫狭?mdash;—粉體，色粉。

　　二、喂料

　　通過電腦控制，根據(jù)重量變化，控制下料

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、確保物料比例的精確性

　　2、減少物料的分層

　　三、螺桿塑化、擠出、拉條

　　四、水冷(水槽)

　　對從擠出機(jī)擠出來的塑料條進(jìn)行降溫，冷卻。

　　五、風(fēng)干(打水機(jī)，風(fēng)刀)

　　除去塑料條上的水分，進(jìn)行干燥。

　　六、切粒

　　一般切出的粒子大小為3mm*3mm pvc材料標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8815-2002

　　七、過篩(振動(dòng)篩)

　　對切出來的粒子進(jìn)行篩選，對粒子的大小進(jìn)行控制。

　　八、過磁(磁性過濾器)

　　把帶鐵雜質(zhì)的粒子吸出

　　九、現(xiàn)場檢驗(yàn)

　　主要是外觀控制，檢測粒子的顏色是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以及是否統(tǒng)一。

　　十、混合(雙錐回轉(zhuǎn)混合機(jī))

　　確保粒子的顏色、性能均勻。

　　十一、包裝(全電子定量包裝機(jī))

　　十二、入庫