據(jù)預測，在不久的將來，注射成型加工商在加工 SantopreneTM熱塑性橡膠時，通過采用一種新技術(shù)可顯著縮短加工周期。利用這一技術(shù)不僅可大幅度降低生產(chǎn)單個部件的成本，還可提高注射成型的加工能力。通過與這一先進的加工工藝相結(jié)合，一個SantopreneTM TPE新系列將很快以嶄新的面貌出現(xiàn)，其加工速度將比通常的SantopreneTM橡膠牌號高25%。這些加工成型性能經(jīng)過改進的材料還可顯著降低注射成型加工商的生產(chǎn)費用。

　　據(jù)介紹，通過將這一最新的SantopreneTM橡膠技術(shù)投入市場，可幫助加工商節(jié)省生產(chǎn)費用，并提高生產(chǎn)能力，從而更有利于他們拓展業(yè)務。同時，這一快速加工新技術(shù)也進一步拓展了選擇SantopreneTM橡膠替代熱固性橡膠的經(jīng)濟性界線。

　　選擇SantopreneTM橡膠替代熱固性橡膠的其它優(yōu)點還包括易于加工、設計適應性、可*的部件一致性、可回收性，并可高效使用廢料，這包括了在生產(chǎn)過程中以及在部件壽命期后產(chǎn)生的廢料。

　　這一技術(shù)也可用于注塑、吹塑和擠出成型。然而最能夠從這一新技術(shù)中獲益的是像注射成型那樣需要較長加工周期的生產(chǎn)類型。

　　包裝機械控制技術(shù)發(fā)展新方向

　　今天的機械控制系統(tǒng)看似單一，但其內(nèi)部卻包含了邏輯和運動控制系統(tǒng)、人-機互動系統(tǒng)、診斷系統(tǒng)，甚至人工智能系統(tǒng)。以下來自包裝機械制造業(yè)的一些實例，將揭示出機械控制系統(tǒng)的發(fā)展新方向。

　　和大多數(shù)技術(shù)一樣，機械控制技術(shù)在發(fā)展過程中，也曾經(jīng)歷曲折。它從歷史上簡單而龐大的控制系統(tǒng)，發(fā)展到今天的小型多功能控制系統(tǒng)，將機械、運動控制和通訊系統(tǒng)有機結(jié)合在一起。

　　最初，在包裝領(lǐng)域中所應用的第一代包裝機械——Dubbed Gen1，結(jié)構(gòu)很簡單，是純機械性的。由一臺電機帶動直線軸轉(zhuǎn)動，并通過凸輪產(chǎn)生動力。采用可編程控制器(PLC)的控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)也很簡單，由操作員直接控制機器。在大部分情況下，還沒有采用人-機互動技術(shù)(HMI)。之后，出現(xiàn)了第二代包裝機械。此技術(shù)誕生于十年前，包裝機械仍采用傳動軸驅(qū)動，只是結(jié)構(gòu)更復雜一些，因為由伺服電機來控制速度，所以可以向一些特殊的動作發(fā)出指令，而且也采用了更為復雜的PLC可編程邏輯控制器。的確，第二代包裝機械的可調(diào)性更好，但這一優(yōu)點卻需要付出更高的費用。這些費用包括更多的線路布置、更多的PLC可編程邏輯控制器輸入/輸出(I/O)裝置，這些裝置龐大而復雜，有更多的傳感器和程序控制，甚至還包括更多的外圍設備;而且對于故障的排除和處理也更加困難。