環(huán)球塑化網(wǎng)www.PVC123.com訊： 尿素出產(chǎn)品，標(biāo)志著中鹽紅四方新區(qū)合成氨項(xiàng)目，從氨生產(chǎn)到氨加工工藝流程實(shí)現(xiàn)全線貫通。4月28日氣化開雙爐，5月1日，合成氨全系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)至80%。至目前，增加負(fù)荷后的合成氨裝置運(yùn)行穩(wěn)定，漸入佳境。

　　回首合成氨開車成功之路，每一位投身這一宏大工程的人都感受到了沉甸甸的擔(dān)子，它承載著責(zé)任和堅(jiān)守。新區(qū)制造部副部長(zhǎng)楊廷文告訴記者，該部當(dāng)前有兩項(xiàng)重點(diǎn)工作，一是優(yōu)化工藝指標(biāo)。在系統(tǒng)增加負(fù)荷后，開好經(jīng)濟(jì)車，達(dá)到設(shè)計(jì)值運(yùn)行要求，追求低消耗，達(dá)到效益最大化;二是全力以赴實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)。制定相應(yīng)預(yù)案，確保安全生產(chǎn)，保持合成氨裝置長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)梳理總結(jié)，進(jìn)一步完善操作規(guī)程，跟蹤排查，消除故障隱患，使系統(tǒng)早日達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)高效。

　　合成氨開車工藝復(fù)雜，新工藝、新設(shè)備大量使用，在這個(gè)龐大的系統(tǒng)工程中，團(tuán)隊(duì)力量是取勝的關(guān)鍵。為此，制造部承受巨大壓力，與發(fā)展部技術(shù)人員并肩戰(zhàn)斗，及時(shí)召開專題會(huì)，確保開車過程中安全，設(shè)施、設(shè)備維護(hù)、后勤保障等工作全部落實(shí)到位，并經(jīng)反復(fù)研討，多次試驗(yàn)，為成功開車積累了大量經(jīng)驗(yàn)。開車過程中，各生產(chǎn)廠人員24小時(shí)跟班，業(yè)務(wù)水平不斷提升，鍛造了一批生產(chǎn)骨干，成為穩(wěn)定生產(chǎn)的寶貴資源。

　　新區(qū)生產(chǎn)調(diào)度處處長(zhǎng)兼空分廠廠長(zhǎng)吳孜菘，既要做好合成氨裝置運(yùn)行的生產(chǎn)調(diào)度，又要不遺余力地抓好空分廠的生產(chǎn)?？辗盅b置為合成氨系統(tǒng)的龍頭，它的順利運(yùn)行對(duì)后序工程起著至關(guān)重要的作用。吳孜菘和他的伙伴們?cè)诳辗珠_車成功后，再次面臨提氣量、加負(fù)荷的挑戰(zhàn)。他表示，先進(jìn)的設(shè)備必須有一流的技術(shù)人員來操作，下一步工作重點(diǎn)是培養(yǎng)員工的技能，特別是對(duì)骨干的培養(yǎng);針對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)總結(jié)，完善操作規(guī)程;隨著裝置的開啟，各工序設(shè)備、人員都需要磨合，確保穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。