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表8-227合金的牌號和化學成分
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合金 牌號 |
化學成分(質量分數(shù))(%) |
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C |
P |
S |
Mn |
Si |
Cu |
Cr |
Mo |
Ni |
Co |
Fe |
|
|
≤ |
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4J29 |
O.03 |
O.020 |
0.020 |
0.5 |
O.30 |
O.20 |
0.20 |
0.20 |
28.5～29.5 |
16.8～17.8 |
余量 |
注：1.Al、Mg、Zr和Ti的含量各不大于O.10%，其總含量應不大于0.20%，若需方有特殊要求時，應在合同中注明。
2.在平均線脹系數(shù)滿足本標準規(guī)定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表中規(guī)定范圍。
3.合金材的尺寸和外形應符合GB/T14985《膨脹合金》的有關規(guī)定。
(2)力學性能見表8-228-表8-230。
表8-228絲材的抗拉強度
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狀態(tài)代號 |
狀 態(tài) |
抗拉強度/MPa |
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R |
軟態(tài) |
<585 |
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1/4 1 |
1/4態(tài) |
585～725 |
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1/2 1 |
1/2 |
655～795 |
|
3/4 1 |
3/4 |
725～860 |
|
1 |
硬態(tài) |
>860 |
表8-229帶材的抗拉強度
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狀態(tài)代號 |
狀 態(tài) |
抗拉強度/MPa |
|
R |
軟態(tài) |
<570 |
|
1/4 1 |
1/4硬態(tài) |
520～630 |
|
1/2 1 |
1/2硬態(tài) |
590～700 |
|
3/4 1 |
3/4硬態(tài) |
600～770 |
|
l |
硬態(tài) |
>700 |
表8-230深沖態(tài)帶材的硬度
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狀 態(tài) |
厚 度/mm |
硬 度Hv |
|
深沖態(tài) |
>2.5 |
≤170 |
|
≤2.5 |
≤165 |
(3)物理性能見表8-231、表8-232。
表8-231合金的線脹系數(shù)
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合金牌號 |
試樣熱處理制度 |
平均線脹系數(shù) ā/(10-6/K) |
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20～300℃ |
20～400℃ |
20～450°C |
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4J29 |
在氣氛中加熱至900±20℃，保溫1h，再加熱至1100±20℃，保溫15min，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐 |
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4.6～5.2 |
5.1～5.5① |
①用于晶體管時上限為5.6。
表8-232合金的典型膨脹系數(shù)
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合金 牌號 |
平均線脹系數(shù)ā/(10-6/K) |
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20～200℃ |
20～300℃ |
20～400℃ |
20～450℃ |
20～500℃ |
20～600℃ |
20～700℃ |
20～800℃ |
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4J29 |
5.9 |
5.3 |
5.1 |
5.3 |
6.2 |
7.8 |
9.2 |
10.2 |
(4)用途適用于與硬玻璃匹配封接。
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