我國塑料工業(yè)經(jīng)過長期的奮斗和面向的開放，目前已形成門類較齊全的工業(yè)體系，成為與鋼材、水泥、木材并駕齊驅(qū)的基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)。作為一種新型材料，其使用領(lǐng)域已遠遠超越上述三種材料，從工業(yè)應(yīng)用到衣食住，塑料制品行無處不在。

    塑料工業(yè)作為我國輕工行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一，近幾年增長速度一直保持在10%以上。塑料制品行業(yè)中，規(guī)模以上企業(yè)產(chǎn)值總額在輕工19個主要行業(yè)中位居第三，實現(xiàn)產(chǎn)品銷售率97.8%，高于輕工行業(yè)平均水平。

    而塑料加工產(chǎn)業(yè)作為我國制造業(yè)的一大組成單元，更遍布全國各個地區(qū)。

    據(jù)統(tǒng)計，現(xiàn)我國規(guī)?；钠髽I(yè)就14000多家，年產(chǎn)值在2000萬，但這一數(shù)字與實際相差甚大。許多加工生產(chǎn)基地疏散根本無法統(tǒng)計，特別是再生塑料產(chǎn)業(yè)，小型作坊式加工廠遍地都是。歸其原因，主要是我國塑料制品加工產(chǎn)業(yè)整體技術(shù)門檻低，資金需求小。

    但加工企業(yè)繁多對當(dāng)下經(jīng)濟并不是一件好事，他們多半是以粗獷型加工造粒為主。傳統(tǒng)粗放型的能源消耗觀念和工業(yè)生產(chǎn)方式造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費。

    尤其是進入2015年，我國塑料制品進入了低位徘徊期，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，產(chǎn)能過剩，粗放型加工已成為目前急需解決的難題。

    想要解決這個問題，必須在新常態(tài)下以創(chuàng)新發(fā)展為思路，以技術(shù)為核心，大力推進以綠色、低碳、循環(huán)、清潔、輕量、生態(tài)為戰(zhàn)略指導(dǎo)中心的新的產(chǎn)業(yè)發(fā)展思路;提高產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢。

    新常態(tài)下企業(yè)的發(fā)展是結(jié)構(gòu)調(diào)整、創(chuàng)新驅(qū)動、控制資源環(huán)境要素的投入。其主流是以創(chuàng)新、綠色、循環(huán)、低碳發(fā)展為導(dǎo)向，以保護生態(tài)環(huán)境、治理環(huán)境污染為核心，以科學(xué)手段真正實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。防止重蹈“先污染、后治理，邊治理、邊破壞”的覆轍。

    總體發(fā)展趨勢可以概括為以下三點：

    1.制造技術(shù)與新高技術(shù)的集成。

    在塑料行業(yè)前沿技術(shù)不斷取得突破的基礎(chǔ)上，主攻當(dāng)前關(guān)鍵共性的核心技術(shù)，努力縮小與發(fā)達國家高新生產(chǎn)技術(shù)之間的差距。技術(shù)進步的加快將賦予塑料材料和塑料制品更多新功能，以滿足國民經(jīng)濟的需求。

    2.現(xiàn)在比較普遍的數(shù)字化、智能化的制造技術(shù)。

    數(shù)字化智能化技術(shù)是產(chǎn)品創(chuàng)新和制造技術(shù)創(chuàng)新的共性使能技術(shù)，并深刻改革制造業(yè)的生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)，是新的工業(yè)革命的核心技術(shù)。

    3.輕量化、精密化，清潔生產(chǎn)、生態(tài)化。

    輕量化技術(shù)將為塑料工業(yè)的發(fā)展帶來重大便利。未來，輕量化材料在汽車、飛機、軌道交通方面的運用將會越來越廣;精密化是塑料加工業(yè)先進成型技術(shù)的一種體現(xiàn)，對行業(yè)具有重要的意義;清潔生產(chǎn)和生態(tài)化，為塑料加工業(yè)節(jié)能減排新的臺階。

    回顧我國塑料工業(yè)的發(fā)展歷史，它從無到有，從簡到繁，走過了一個生命周期。目前，雖我國已將加工制造業(yè)發(fā)展到，冠有“制造工廠”之稱，但也僅僅局限于消費品領(lǐng)域。未來，要想要完全實現(xiàn)制造業(yè)的工業(yè)化，我國還必須繼續(xù)奮斗。