高光模溫機工作原理及性能特點：

高光模溫機又稱速冷速熱高光模溫機，它的工作是采用高溫蒸汽水或高溫水，在模具上做均衡的加溫，當注塑機合模后吹入高溫蒸汽或吹入高溫水，首先把模具溫度提高到一個設定值一般在110度-160度之間，然后開始給模腔注射塑膠，在塑膠機完成保壓轉入冷卻后，開始注入冷卻水，模具溫度很快下降到一個設定值后開模，然后再向模具吹入空氣把冷卻水完全吹走，完成整個注塑過程。

在普通的注塑成型加工中，將模具溫度設低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產生匯線（夾水線），造成外觀品質不良。相反，將模具溫度設高時，可以提高產品表面的外觀品質，但容易產生變形、縮水、尺度不良等，同時延長了成型周期，提高成本。

高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題，他利用設備產生的蒸汽或高溫水和冷卻水，來控制一個成型周期內模具的溫度，從而是上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。

首先，注射通過注入蒸汽或高溫水，是模具的溫度達到樹脂熱變的溫度，然后開始射膠，這樣以來就會形成沒有匯線（夾水線）表面品質良好的成型品。塑膠注射完成后，馬上開始冷卻工序。用冷水是模具溫度迅速下降到數(shù)脂熱變形的溫度以下。這樣，可以 通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決變形、縮水問題等。

高光蒸汽注塑可消除產品表面熔接線，熔接痕、波紋及銀絲紋，讓徹底解決所料產品的表面縮水現(xiàn)象，并使產品光潔度達到鏡面水平。產品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時間，此外，高光注塑還可以解決家加纖產品所產生的浮現(xiàn)現(xiàn)纖，從而是產品品質更加。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產品質量與強度，他可以使厚壁成型注塑周期降低60%以上。

優(yōu)點:

1、可完全清除產品表面夾水紋，熔接痕，銀絲紋。

2、可以解決塑料產品表面縮水問題。

3、提高產品表面光潔度，使高光產品表面光潔度可達到鏡面效果。

4、高光產品不需要噴油加工，響應環(huán)保，提高成品率20%-30%

5、在速冷速熱的情況下，使成型周期大大縮短。

特點：

1、三菱觸摸式電腦控制，全中文界面，操作簡單。

2、全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測，藝模具實際溫度反饋PLC，數(shù)彩圖變化顯示，確保輸出準確穩(wěn)定。

3、高溫蒸汽，冷水，空氣溫度及壓力六項報警，用時間和動作與注塑機信號互鎖。

4、單變路模具溫度檢測（可選），輸入輸出管道采用不銹鋼管，多組輸入輸出接口。

首熙有的優(yōu)勢；

 1、擁有獨立的研發(fā)團隊

2、擁有行業(yè)的高光無痕模具設計人員

3、擁有行業(yè)的檢測設備

4行業(yè)擁有注塑配套設備的實驗車間

5、擁有行業(yè)專業(yè)高光磨具試模工程師（行業(yè)工作時間26年）

詳細參數(shù)表：

標準配件：

1、3/8X300mm專用波紋管8條。

2、1-1/2X300mm專用管2條。

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