采用國際滾塑工藝生產(chǎn)各種塑料油箱,塑料油箱的優(yōu)點重量輕,不易爆、不易滲漏,更安全實用,是鐵油箱的理想替代品 性能:塑料燃油箱重量輕,不泄漏,安全性好,便于安裝,耐沖擊,結構多樣可隨車上允許空間變化。 用途:適用于機動車(汽車、農(nóng)用車、拖拉機、推土機、挖掘機、壓路機)、摩托車生產(chǎn)線等。
【賽普塑業(yè)】滾塑汽車水箱 滾塑油箱 OEM定制開模
產(chǎn)品名:滾塑汽車水箱
工 藝:滾塑
特 性:OEM加工
近年來,塑料在汽車中的應用不斷增多。目前,德國、美國、日本等國的汽車塑料用量已達到10%~15%,有的甚至達到了20%以上。從現(xiàn)代汽車使用的材料來看,無論是外裝飾件、內(nèi)裝飾件,還是功能與結構件,到處都可以看到塑料制作的影子。且隨著工程塑料硬度、強度、拉伸性能的不斷提高,塑料車窗、車門、骨架乃至全塑汽車已逐步出現(xiàn),汽車塑化進程正在加快。
應輕量化大勢所趨
當前,汽車材料技術發(fā)展的主要方向是輕量化和環(huán)?;p輕汽車自身的重量是降低汽車排放,提高燃燒效率的有效措施之一,據(jù)悉,汽車的自重每減少10%,燃油的消耗可降低6%~8%。為此,增加塑料類材料在汽車中的使用量,便成為降低整車成本及其重量,增加汽車有效載荷的關鍵。
用塑料做汽車材料有哪些優(yōu)勢呢?
一、塑料成型容易,使得形狀復雜的部件加工十分便利。例如儀表臺用鋼板加工,往往需要先加工成型各個零件,再分別用連接件裝配或焊接而成,工序較多。而使用塑料可以一次成型,加工時間短,精度有保證。
二、汽車材料應用塑料的大優(yōu)勢是減輕車體的重量。輕量化是汽車業(yè)追求的目標,塑料在此方面可以大顯其威。一般塑料的比重為0.9~1.5,纖維增強復合材料比重也不會超過2,而金屬材料中,A3鋼的比重為7.6、黃銅為8.4、鋁為2.7。這使塑料成為汽車輕量化的用材。
三、塑料制品的彈性變形特性能吸收大量的碰撞能量,對強烈撞擊有較大的緩沖作用,對車輛和乘客起到保護作用。因此,現(xiàn)代汽車上都采用塑化儀表板和方向盤,以增強緩沖作用。前后保險杠、車身裝飾條都采用塑料材料,以減輕車外物體對車聲的沖擊力。另外,塑料還具有吸收和衰減振動和噪聲的作用,可以提高乘坐的舒適性。
四、塑料可根據(jù)塑料的組織成分,通過添加不同的填料、增塑劑和硬化劑制出所需性能的塑料,改變材料的機械強度及加工成型性能,以適應車上不同部件的用途要求。例如保險杠要有相當?shù)臋C械強度,而坐墊和靠背就要采用柔軟的聚氨酯泡沫。
五、塑料耐腐蝕性強,局部受損不會腐蝕。而鋼材制作一旦漆面受損或者先期防腐做的不好就容易生銹腐蝕。塑料對酸、堿、鹽等抗腐蝕能力大于鋼板,如果用塑料做車身覆蓋件,十分適宜在污染較大的區(qū)域使用。
近年來,為了提升市場競爭優(yōu)勢,各車企紛紛研發(fā)并上馬采用了輕量化設計的車型,大幅提高塑料的使用率。寶馬2013年量產(chǎn)的 BMWi3純電動汽車,外殼材料為塑料、底盤材料為鋁合金,與傳統(tǒng)同類車型相比,實現(xiàn)減重250~350千克。而這股以塑帶鋼的減重風在我國自主品牌中亦較為盛行。例如在轎車和輕型車中,CA7220小紅旗轎車中的塑料用量為88.33kg,上海桑塔納為67.2 kg,奧迪為89.98 kg,富康為81.5 k g,依維柯0041則為144.5 kg;在重型車中,斯太爾1491為 82.25kg,斯太爾王為120.5 kg。
“除輕量化外,塑料在汽車上的使用在一定程度上可降低產(chǎn)品成本。相對來說,塑料成型容易,使得形狀復雜的部件加工十分便利,可為工程師節(jié)省磨具和工藝的調(diào)試時間,加速產(chǎn)品的商業(yè)化進程,有利于降本增效?!?
從總體來說,汽車塑料已由普通裝飾件開始向結構件、功能件方向發(fā)展;汽車塑料材料向強度更高、沖擊性更好、超高流動的復合材料和塑料合金方向發(fā)展,然對于全塑汽車的推廣,未來還有一段長路要走,不僅僅是安全問題,還涉及到老化、回收等問題,這有待技術的進一步提高
賽普塑業(yè) ODM(自主開發(fā))和OEM(代工)產(chǎn)品系列滾塑制品及滾塑模具中,包括如下幾大類:
1、各種滾塑模具,鑄造模具。
2、各種箱體,貯存罐體類:如滾塑工具箱,滾塑搬運箱,滾塑醫(yī)用運血箱,滾塑食品保溫箱音箱。
3、各種機械類產(chǎn)品塑料配件:滾塑車頂棚,水箱,油箱,滾塑擋泥板等車配件。
4、塑料玩具類:滾塑兒童玩具,滾塑幼兒園設施,滾塑游樂設施,滾塑健身器材。
5、各種機器的塑料配件:滾塑洗地機,滾塑鼓風機,滾塑拋光機,滾塑掃地機等。
6、各種休閑家具或戶外用品:滾塑桌椅組合,滾塑花盆,滾塑盆藝設施。
7、模特道具,路障,及多種用品的底坐固定件等
賽普塑業(yè)優(yōu)勢表現(xiàn):
1、多年模具制作經(jīng)驗,國內(nèi)的滾塑模具制造商。
2、制造的鋁質(zhì)滾塑模具,在結構上保證滾塑產(chǎn)品易脫模、無損傷,在表面處理上杜絕氣孔、沙眼。
3、全程設計、控制滾塑模具制造過程,CNC加工制作中心,進口機器設備。
4、獨立的滾塑模具設計能力,研發(fā)組成員以SOLID WORKS,PRO-ENGINEER,UG編輯圖紙,并可以根據(jù)樣品完成滾塑模具設計。
5、采用精密模具加工法和快速加工法,縮短了交期。
6、模具厚度均勻,精度高,從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度均勻,光潔。
7、可加工直徑在3米內(nèi)的滾塑產(chǎn)品。