雖然，琳瑯滿目各式各樣的塑料制品已經(jīng)開始充斥在我們生活的方方面面，但是，每一件合格的在市場上流通的產(chǎn)品都是經(jīng)過從原料開始，在塑料機(jī)械的制備工藝下成型冷卻，然后包裝出廠銷售。每一步，都影響著它的品質(zhì)，每一步都很關(guān)鍵。

　　所以，在PVC棒材制備過程中，必須掌握好細(xì)節(jié)，讓PVC棒在適當(dāng)?shù)臏囟认马樌尚?。其中，制備溫度的控制盒冷卻溫度的控制至關(guān)重要。

　　如果機(jī)身溫度過高，PVC原料在高溫作用下就會(huì)產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象，使PVC棒材內(nèi)部出現(xiàn)“空洞”現(xiàn)象，但是，如果制備過程中機(jī)身溫度太低，就會(huì)導(dǎo)致塑膠原料塑化不完全，韌性降低，變得很脆，不僅強(qiáng)度不夠還很容易一拉就斷，肯定不合格。所以，機(jī)身溫度應(yīng)該控制在原料能被完全塑化就剛剛好。

　　機(jī)頭和口模遵循的也是相同的道理，必行把控好溫度的度量，這個(gè)度的掌握是關(guān)鍵。機(jī)頭溫度過高容易出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象，冷卻后容易導(dǎo)致空心化出現(xiàn)。機(jī)頭溫度太低，膨脹不足，表面就容易毛糙，原料難以過濾，使制品內(nèi)出現(xiàn)三角形的空化?？谀Ｓ捎谝话阆鄬^長，就必須分段控制好溫度，溫度過低容易導(dǎo)致開裂的產(chǎn)生。

　　PVC棒材的冷卻過程，關(guān)系到后的成型效果如何。如果生產(chǎn)出來的時(shí)候是合格的飽滿結(jié)實(shí)的，冷卻的時(shí)候卻收縮了，導(dǎo)致制品不合格，得不償失。所以必須管控好冷卻溫度。當(dāng)然，自然冷卻，如果制品溫度太高，直徑太大，容易出現(xiàn)外面已經(jīng)冷卻成型而內(nèi)部依然滾燙，就容易出現(xiàn)空洞。因此，好能加以熱水槽對其進(jìn)行逐段降溫，確保冷卻質(zhì)量。

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