鈦臥式攪拌機產(chǎn)品特點:

1、 加熱干燥型采用雙層U桶體設(shè)計，內(nèi)壁為全不銹鋼材質(zhì)；

2、 采用導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)，溫度可達80-300度；熱量均為，方便　控制；

3、 全不銹鋼中心軸及“S”形槳葉，堅固耐用，均化效果好；

4、 選用名廠電機及減速機，出力大，性能穩(wěn)定；

5、 可訂購螺旋上料機配套，省去加料平臺，安全快捷又方便；

6、 可按客戶要求手動或氣動型出料口；

7、 干燥攪拌二合一，關(guān)閉“加熱開關(guān)”即可用于物料均化用途；

6、多重安全保護裝置，確保操作者用機器的安全。

8、 也可按客戶使用要求，選擇碳鋼材料制作，節(jié)省。

鈦臥式攪拌機工作原理：攪拌機與其他混合機相比較具有混合時間短，適應(yīng)性廣不破壞混合物料，易于清理清掃等優(yōu)點，對物料不會壓碾和磨碎，對粗料、細料的混合也有良好的適應(yīng)性。臥式螺帶混合機在不破壞混合物的狀態(tài)下，在機體內(nèi)產(chǎn)生橫向交錯對流、摻混、擴散等復(fù)合運動，使物料在短時間內(nèi)達到混合的效果。臥式攪拌機出料口采用多種出料方式供客戶選擇，密封好，雙向S型螺旋槳葉。拌料均勻快速！專門用來攪拌混合粉末料，如PVC粉末料等。料桶及槳葉全部采用不銹鋼制造，清洗容易。采用擺線針輪減速機。壽命長，噪音低。

鈦臥式攪拌機優(yōu)點：1、螺帶槳葉翻轉(zhuǎn)并推動物料，使之在容器中充分混合，適合高粘度物料或粉體的混合。2、出料口采用大口徑氣動閥確保出料方便3、槳葉為不銹鋼材料，鏡面拋光，易清洗4、規(guī)格齊全，處理量從100kg到15000kg5、可選配防爆、無級調(diào)速等。

鈦臥式攪拌機使用注意點：1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因臥式攪拌機每批物料加工時間約6分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按10分鐘計，則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。2、選擇臥式塑料攪拌機要注意出料方式。應(yīng)選擇大開門的形式，不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是：當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達到均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。3、根據(jù)臥式塑料攪拌機工作原理，用于攪拌混料的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。4、使用臥式塑料攪拌機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。5、按設(shè)計原理，臥式混料機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米～2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是選擇。6、使用臥式混料機，應(yīng)在臥式混料機啟動后再逐批投料。

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