新技術(shù)的普及速度，控制著生產(chǎn)力的進(jìn)步速度，生產(chǎn)力的進(jìn)步，必然推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展。模具專家羅百輝表示，加快新技術(shù)的產(chǎn)學(xué)研合作力度，能有效地促進(jìn)硅膠模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　目前我國硅膠模具生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)能力還是比較強(qiáng)的，但是我國缺乏一個(gè)良好的模具產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟平臺，致使新技術(shù)的推廣、擴(kuò)散速度極慢，部分模具生產(chǎn)企業(yè)因缺乏新模具生產(chǎn)技術(shù)而停滯不前。

　　雖然如此，但是硅膠模具企業(yè)也有自己的應(yīng)對之法。雖然硅膠模具設(shè)計(jì)技術(shù)沒有跟上新潮流，卻可以通過試模的方法，能達(dá)到事半功倍的效果。

　　硅膠模具設(shè)計(jì)不當(dāng)往往會造成終產(chǎn)品出現(xiàn)這樣或那樣的缺陷。在對模具進(jìn)行修改之前，先進(jìn)行試模和評估，優(yōu)化硅膠模具設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)，通常能夠達(dá)到事半功倍的效果，同時(shí)滿足批量生產(chǎn)的高質(zhì)量要求。

　　大多數(shù)成型產(chǎn)品的缺陷是在塑化和注塑階段造成的，但有時(shí)也與硅膠模具設(shè)計(jì)不當(dāng)有關(guān)，可能的影響因素包括：模腔數(shù)，冷/熱流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，射入口的類型、位置和尺寸，以及產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)等。因此，為了避免由于硅膠模具設(shè)計(jì)而造成的產(chǎn)品缺陷，我們需要在制作模具的時(shí)候，對硅膠模具的設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)進(jìn)行分析。

　　在獲得試模結(jié)果后，操作者通常需要對硅膠模具的具體情況進(jìn)行評估，以免在對模具進(jìn)行修改的過程中增加不必要的成本和時(shí)間。多數(shù)情況下，這種評估還包括對機(jī)器工藝參數(shù)的設(shè)定。也就是說，為了彌補(bǔ)硅膠模具設(shè)計(jì)中的不足，操作者可能會在不知情的情況下進(jìn)行了不正確的設(shè)置。在這種情況下，設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)作過程是不正常的，因?yàn)樯a(chǎn)合格產(chǎn)品所需的參數(shù)設(shè)置范圍非常小，一旦參數(shù)設(shè)置出現(xiàn)任何微小的偏差，可能會導(dǎo)致終產(chǎn)品的質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出所允許的誤差范圍，而由此產(chǎn)生的實(shí)際生產(chǎn)成本往往比事先進(jìn)行模具優(yōu)化所產(chǎn)生的費(fèi)用高得多。

　　試模的目的就是要找出優(yōu)的工藝參數(shù)和硅膠模具設(shè)計(jì)。這樣，即便是材料、機(jī)器設(shè)定或者環(huán)境等因素發(fā)生了變化，依然能夠確保穩(wěn)定和不間斷的批量生產(chǎn)環(huán)境，而不僅僅是為了獲得一個(gè)好的樣品。這一點(diǎn)非常重要。