技術(shù)特點：
1、給料方式為卸料閥式，采用具用優(yōu)良防塵結(jié)構(gòu)的變頻調(diào)速電機拖動，由國際品牌變頻器調(diào)節(jié)控制給料速度，可實現(xiàn)無級調(diào)整控制。
2、包裝機的工作過程采用可編程控制器（PLC）程序控制，配有先進的觸摸屏人機界面，既能完成工作過程的觸摸控制，又能實現(xiàn)包裝機全部工作過程和維護所需技術(shù)支 持的人機 對話。
3、按環(huán)保理念設(shè)計，在夾袋灌包處配有除塵裝置，避免灌包粉塵外溢，確保優(yōu)良工作環(huán)境。
4、設(shè)有獨立升降式吊掛稱重平臺，凈重法計量方式，稱重系統(tǒng)為電子秤計量，稱重控制 顯示儀表為進口數(shù)顯式，采用板數(shù)字調(diào)校及參數(shù)設(shè)定，使操作過程十分簡便。具 有重量累計顯示及自動去皮、自動校零、自動落差修正、超差報警和故障自診斷等功 能。儀表配有通訊接口，便于聯(lián)機、聯(lián)網(wǎng)、時時監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化管理。
5、設(shè)備主體由結(jié)構(gòu)件制造，結(jié)構(gòu)先進合理、安裝方便，高度可以根據(jù)包裝袋尺寸進行調(diào) 整。
6、可與振動平臺和輥道（鏈板）輸送機械配套使用，形成一條自動化包裝輸送生產(chǎn)線。

包裝秤工作原理：
物料由給料機構(gòu)（氣動閘門）加入稱量斗，控制器收到傳感器的重量信號后，按預(yù)先設(shè)定的程序值進行控制，開始時進行快速（快加、中加、慢加同時）給料；當(dāng)重量≥（目標值－粗計量值）時，停止快加信號輸出，進入中速（中加、慢加同時）給料；當(dāng)重量≥（目標值－精計量值）時，停止中加信號輸出、進入慢速（慢加）給料；當(dāng)重量≥（目標值－過沖量值）時，停止慢加信號輸出，給料門完全關(guān)閉，定值稱量完成。夾袋信號輸入后，稱量斗卸料門自動開啟，當(dāng)重量≤零位設(shè)定值時，稱量斗卸料門自動關(guān)閉、物料袋自動松開落入輸送帶上，被送到縫包機縫包之后進入下一工序，同時控制器進入下一控制循環(huán)。