隨著五金模具加工標準化思想的逐步滲入，大多塑膠模具加工生產企業(yè)已把貫徹模具標準，采用五金模具標準件當成其縮減成本的首要途徑了，因為塑膠模具標準化在有效提高模具質量的同時，還能盡大可能的降低模具生產成本及大大縮短模具生產周期。

　　雖然塑膠模具加工標準化有了一定的發(fā)展。但是其仍然受到品種規(guī)格少、生產規(guī)模小、流通不暢通等因素的制約。

　　不過，塑膠模具標準件適合于社會化大批量專業(yè)化生產，可是國內的模具標準件生產廠點太多太散，短時間內仍不能形成經(jīng)濟批量。在行業(yè)標準方面，模具加工企業(yè)往往要按國標、行標和過去的好幾個部標及某些企標生產，而且要按日、德、美、瑞士等外國標準和某些國外企業(yè)的企標生產，行業(yè)內并未形成統(tǒng)一的標準。

　　雖然塑膠模具行業(yè)并未形成業(yè)內統(tǒng)一標準，但是，深圳塑膠模具加工行業(yè)還是發(fā)生了一些質的變化。

　　塑料模具生產水平的高低影響著一個國家的制造水平的高低，據(jù)有關報道稱，在塑膠模具加工行業(yè)中，其在市場的占有率越來越大。所以說，模具在大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發(fā)能力。

　　隨著汽車的增多，汽車零部件需求也漸漸增多，銷量也很可觀。據(jù)不完全統(tǒng)計，模具工業(yè)自2000年以來每年以20%的速度增長，近幾年產量和質量及技術水平進一步提高，尤其在汽車和IT行業(yè)極為突出，拉動了模具發(fā)展，精良的模具制造裝備為模具技術水平的提升提供了保障。

　　我國塑膠模具在模具中比重是30%，隨著我國汽車、家電等行業(yè)迅速發(fā)展，預計在未來塑膠模具加工市場中，塑膠模具所占比例依然還會提升。

　　這樣一來汽車產業(yè)就為汽車用品提供了的廣闊發(fā)展空間，從根本上拉動了汽車模具產業(yè)。相對于那些供應大型塑料模具制品生產的企業(yè)來說，卻是發(fā)展比不上一些小型塑料模具配件生產廠家，譬如某些汽車塑料配件企業(yè)近幾年發(fā)展尤其迅速，而一些大型的塑料產品供應廠家確是產量下降。

　　人們對于汽車、加點、工業(yè)設備等高度需求，也是從另一方面對塑料產品的需求，隨著社會發(fā)展需求，一些人開始對塑料產品要求的輕質化和美觀化，這樣對于塑膠模具加工企業(yè)來說是一個新的挑戰(zhàn)，從開始的只注重質量轉變?yōu)橘|量加美觀，這就為塑料制品提供了更為廣闊的市場。

　　所以我們國家發(fā)展的越迅速，對于塑膠模具加工行業(yè)的發(fā)展也起到了有利的作用。