塑料制品，已經(jīng)成為我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡奈锲?，從塑料袋到塑料型材，從鞋底到充電器，相?yīng)的模具注塑加工成就了塑膠產(chǎn)品的社會(huì)化使用。

　　模具注塑加工，由于市場需求差異很大，從外形到尺寸到材料再到結(jié)構(gòu)，千差萬別，種類繁多。注塑制品的高要求，使有效控制模具及產(chǎn)品的幾何尺寸，即模具注塑加工過程中的精度和產(chǎn)品精度，已經(jīng)非常必要。

　　那么，要如何做好模具注塑加工中的精度把握?

　　、客戶要求

　　從模具結(jié)構(gòu)、材料、硬度、精度等眾多方面，對用戶的技術(shù)要求進(jìn)行充分了解，包括成形塑材的收縮率是否正確，產(chǎn)品尺寸造型是否完整，合理進(jìn)行處理分析。 模具注塑加工中，對注塑產(chǎn)品可能出現(xiàn)的縮孔、流痕、撥模斜度、熔接線及裂紋等外觀有影響的各個(gè)地方要充分考慮。

　　第二、機(jī)床設(shè)備

　　模具注塑加工提高制品精度，需要選擇經(jīng)濟(jì)適應(yīng)的機(jī)床設(shè)備，同時(shí)，適當(dāng)?shù)墓ぱb夾具，刀具的合理運(yùn)用，能夠有效防止產(chǎn)品件出現(xiàn)變形，防止產(chǎn)品件收縮率的波動(dòng)，防止產(chǎn)品件脫模變形，提高模具制造的精度，減小誤差，防止模具精度發(fā)生變化。

　　第三、溫度控制

　　考慮好溫度控制用何種方法容易對塑件產(chǎn)品更合適，對控溫油、控溫水、冷卻液等用哪種結(jié)構(gòu)循環(huán)系統(tǒng)，冷卻液孔的大小，數(shù)量，位置等是否恰當(dāng)，模具注塑加工中，各類模塊與模芯熱處理變形影響及標(biāo)準(zhǔn)件的選用是否合適。

　　第四、工藝選擇

　　在不妨礙注塑件產(chǎn)品功能及圖案造形的前提下，盡可能簡化模具的加工方法。

　　模具注塑加工中，對模具加工、成形外觀和成形件去毛刺都要作仔細(xì)的選擇，考慮好推頂方式是否適當(dāng)，采用推桿、卸料板、推頂套管等方式還是其它方式，推桿和卸料板的位置是否恰當(dāng)。側(cè)面抽芯機(jī)構(gòu)的采用是否合適，是否動(dòng)作靈活可靠。