大拇指干燥科技推薦——鎳振動流化床具有進風溫度低,物料在機械振動力的作用下無法結塊,能有效保護物料結晶水,在烘干過程中不變色。
鎳烘干機、鎳干燥機主要特點
該機是我廠結合我國國情精心設計而成的新產品,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
1.流態(tài)化均勻穩(wěn)定,無死床和吹穿現象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
2.振動源為振動電機,運轉平穩(wěn)、維修方便、噪音低、設備壽命長。
3.可調性好,料層厚度和物料在機內停留時間以及機器的振幅變更可以在設計范圍內實現無級調節(jié)。
4.適應面寬,對不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應。
5.對物料表面化損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則,亦不影響工作效果。
6.作業(yè)環(huán)境清潔,可連續(xù)作業(yè)。
7.加熱方式為直接加熱,熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置節(jié)能30%以上。
8.在很低的氣速下可獲得均勻的流化,從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;
9.物料停留時間分布均勻,幾乎可以認為是“活塞式流動”,并且停留時間易于調節(jié)控制,因此可獲得非常理想的產品含水率。
10.物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,比普通干燥機節(jié)能 30%-50%;
11.振動源是采用振動電機驅動,運轉平衡、維修方便、噪音低、壽命長;
12.流態(tài)化均勻,無死空隙和吹穿現象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;
13.可調性好,適應面寬,料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無級調節(jié);
14.對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果;
15.采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔;
16.振動有助于物料分散,如選擇合適振動參數,對普通流化床易團聚或產生溝流的物料可順利流化干燥;
17.由于無激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形,或對粒子表面光度有要求的物料為合適。
鎳烘干機、鎳干燥機主要原理
目前應用廣的臥式振動流化床干燥機,形狀和基本結構與普通臥式流化床干燥機很相似。區(qū)別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上,多孔板稍向出料端傾斜,機體一側或兩側裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化,并在振動作用下向前運動。
該機由振動電機拋擲產生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進,同時床底下輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風充分接觸,從而達到理想效果。物料自進料口進入機內,在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風向上穿過流化床和濕物料換熱,濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出,干燥物料由排料口排出。物料自進料口進入機內,在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動,熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經旋風分離器除塵后由排風排出,干燥物料由排料口排出。
鎳烘干機、鎳干燥機應用領域
1、醫(yī)藥化工業(yè):各種打片顆粒,泛酸鈣、泛酸鈣、二酚各種添加劑等。:
2、食品建材業(yè):酒糟、味精、砂糖、泛酸鈣、礦渣、豆瓣種籽等。:
3、適應于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉?;旌狭系母稍铩⒗鋮s、增濕作業(yè)。
4、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、泛酸鈣、糠醛、硅砂、泛酸鈣、陶上、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。
鎳烘干機、鎳干燥機的尺寸參數
尺寸型號 A B C D E F 重量(kg)
GZQ3×0.30 3000 300 1350 900 430 1650 1250
GZQ4.5×0.30 4500 300 1350 900 430 1650 1250
GZQ4.5×0.45 4500 450 1550 950 430 1700 1670
GZQ4.5×0.60 4500 600 1650 950 430 1700 1670
GZQ6×0.45 6000 450 1650 950 430 1700 2100
GZQ6×0.60 6000 600 1700 1000 500 1700 2410
GZQ6×0.75 6000 750 1850 1000 600 1850 2840
GZQ6×0.9 6000 900 2000 1000 600 1850 3160
GZQ7.5×0.60 7500 600 1850 1000 600 1850 3200
GZQ7.5×0.75 7500 750 2000 1000 600 1850 3600
GZQ7.5×0.9 7500 900 2100 1000 600 1850 4140
GZQ7.5×1.2 7500 1200 2500 1150 800 2050 5190
技術
型號 機型 流化床面積(M2) 進風溫度(oC) 進風溫度(oC) 蒸發(fā)水份能力(kg) 振動電機 功率 Kw
GZQ 3×0.30 0.9 70-140 40-70 20-35 ZDS31-6 0.8×2
GZQ 4.5×0.30 1.35 70-140 40-70 35-50 ZDS31-6 0.8×2
GZQ 4.5×0.45 2.025 70-140 40-70 50-70 ZDS32-6 1.1×2
GZQ 4.5×0.60 2.7 70-140 40-70 70-90 ZDS32-6 1.1×2
GZQ 6×0.45 2.7 70-140 40-70 80-100 ZDS41-6 1.5×2
GZQ 6×0.60 3.6 70-140 40-70 100-130 ZDS41-6 1.5×2
GZQ 6×0.75 4.5 70-140 40-70 120-140 ZDS42-6 2.2×2
GZQ 6×0.9 5.4 70-140 40-70 140-170 ZDS42-6 2.2×2
GZQ 7.5×0.60 4.5 70-140 40-70 130-150 ZDS42-6 2.2×2
GZQ 7.5×0.75 5.625 70-140 40-70 150-180 ZDS51-6 3.0×2
GZQ 7.5×0.9 6.75 70-140 40-70 160-210 ZDS51-6 3.0×2
GZQ 7.5×1.2 9 70-140 40-70 200-260 ZDS51-6 3.0×2
本公司制造的設備的材質均根據物料條件或用戶指定要求制造。
本公司制造設備的價格均根據當前材料市場價格產生,請在設備采購階段詢價。
訂貨時請根據干燥物料的物性,初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式,請在訂貨時說明。
本公司對干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設計、制造與安裝。
本廠設備對用戶實行質量三保,長期提供一切配件,敬請用戶放心。
鎳烘干機、鎳干燥機試車流程
1、打開進風口處閥門,啟動鼓、引風機及加熱器。預熱10~15分鐘,檢查進風溫度是否符合物料允許溫度;
2、啟動振動流化床主機,待其運轉平穩(wěn)后開動加料裝置進料;待出料口出料后5~10分鐘后檢查:
(1)、設備網板上物料厚度是否均勻,有無走邊或偏料現象;
(2)、進、出風口溫度是否符合要求;
(3)、檢查物料干燥程度是否符合要求;
如以上各項不符和要求,則應采取下列措施:
1、調整風閥,改變風量;
2、調整加熱器,改變風溫;
3、調節(jié)加料裝置,改變物料層厚度;
4、調整振動電機偏心塊夾角或電機安裝方向角,改變物料的運行速度和運行狀態(tài);
5、停機。用雙向倒順開關切斷電源,待振動電機減速接近到共振轉速時,接通反向開關,并迅速切 斷,使電機立即停轉(即反向制動),以防止產生共振。
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