1.物料在真空狀態(tài)下水份更好出去，對一些不好除去水份的物料可以使用。

2.物料在高溫狀態(tài)下除去水份的效果也非常好。

3.對于一些物料需要高溫提純，物料分離的效果也是相當明顯的。相比其他的

   高溫設(shè)備，高溫真空烘箱具有處理物料的量相當靈活。處理時間可調(diào)處理的物料沒有限制。液態(tài)、固態(tài)、粉狀、淤泥裝的都可以。

溫度可在80度-1000度可調(diào)，采用熱源有電加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱水加熱、蒸汽加熱等熱源。

高溫真空烘箱、真空烘干機圖片：

高溫真空烘箱的原理概述：

 FZG系列方形真空干燥機屬于靜態(tài)真空干燥機，該干燥設(shè)備將被干燥物料處于真空條件下進行電加熱，并利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室處于真空狀態(tài)，物料的干燥速率大大加快，同時也節(jié)省了能源。(如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節(jié)省能源投zi）。

方形真空干燥機適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料的干燥：

1、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；

3、易氧化、易爆、強刺激、劇物料；

4、要求回收有機溶劑的物料。

高溫真空烘箱，真空干燥機主要特點：

1、 能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分。

2、 蒸發(fā)操作的熱源，可采用低壓蒸汽、熱水或?qū)嵊汀?

3、 能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料。

4、 熱損失小，熱效率高。

5、 適用于在高溫下易分解、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的干燥。

6、 在干燥前可進行消處理，干燥過程中任何不純物均無混入。

7、 方型設(shè)計增加箱體強度，有效避免頂板凝結(jié)水珠現(xiàn)象。

8、 改進了烘架的布熱方式，相對提高了布熱的均勻性，整箱物料干燥的均   勻程度提高了很多。

9、 箱體內(nèi)膽為圓角，便于清理。

10、 屬于靜態(tài)式真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。

高溫真空烘箱，真空干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)：

方形真空干燥機罐體為方型，方形真空干燥機由真空罐體、烘盤、電加熱管、機架、真空泵、真空過濾器、冷凝器、緩沖罐、控制柜等組成。

真空罐體:為電加熱管傳熱式，外壁保溫結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)有真空過濾接口（連接不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)真空過濾器）、物料入口（用于設(shè)備檢修及固體物料投入）、熱媒進出口、溫度表管口、壓力表管口等。

烘盤:烘盤為SUS304沖壓件，且方便后續(xù)沖洗，具有良好的抗銹性。

電加熱管:材質(zhì)為電加熱絲制作，在方形干燥器內(nèi)形成傳熱源。

端蓋:設(shè)有視鏡及旋轉(zhuǎn)密封件、方便設(shè)備裝料與出料，采用全開式等。

真空泵：為整套設(shè)備提供負壓，增加水分與溶劑的蒸發(fā)效率。

高溫真空過濾器：配置不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)真空過濾器，可拆卸，方便清洗。由于一般物料在大部分溶劑蒸發(fā)后干燥到一定程度才出現(xiàn)粉塵攜帶波峰值，此時運用脈沖反吹對溶劑回收影響不大，因此，真空過濾器可根據(jù)物料特性及工藝要求，選配壓縮空氣脈沖反吹，在線清灰（根據(jù)客戶要求）。

冷凝器:將水蒸氣與溶劑冷凝成液體，方便真空泵的運轉(zhuǎn)，有序直接排放到廢水池。

緩沖罐:用于水蒸氣與溶劑冷凝后的儲存，方便真空泵的運轉(zhuǎn)。

控制柜：本設(shè)備為按鈕式控制。